leser安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。

 

　　安全閥特點：

　　1、三通流路設計，一個工位安裝兩個相同的安全閥，其中一個在線進行超壓保護，而另一個則作為維修備用。

　　2、換向系統操作安全、簡便、快捷。

　　3、快速切換無需裝置停車，提供連續的超壓保護，避免應急停車維修所帶來的昂貴費用損失。

　　4、在每個安全閥下方，安裝有一個泄出閥，用以安全、有效的泄出待拆卸安全閥前的介質，并將其引入排放管中。

　　5、快速切換裝置中設有平衡閥，因而操作輕便。

　　6、適用溫度范圍寬（低溫至高溫）。

　　7、密封可靠，多次動作后仍保持所需密封性。

 

　　leser安全閥在運行中常出現的故障原因及維修解決方法進行解析：

　　在設備上正常工作壓力下，閥瓣與閥座之間會有不同程度的泄漏，不但會使介質有不必要的損失，介質不斷地泄漏還會導致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。

　　造成泄露主要有以下幾種情況：

　　1、密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離，出現縫隙，使介質泄漏。消除這種故障的方法就是在設備上運用手動排壓的方法，反復的操作，直到閥芯與閥座密封面間雜物被清除為止，如果未清理干凈，就必須停爐對進行解體檢修，再對進行調試。

　　2、密封面有損傷。主要是對原有的密封面進行研磨，但是大大降低了金屬面的硬度，密封面性能下降，好的方法就是將原有的密封面進行車削，再按要求進行堆焊加工，一定要保證質量，直到密封面修復嚴密為止；

　　3、零件裝配不當。在裝配的過程中閥芯與閥座之間未*對正或有透光現象，必須重新對進行裝配。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。